Производственный ассортимент: трубы, фитинги
Характеристика и преимущества системы
Пластиковая трубопроводная система применяется для внутренней разводки холодной и теплой воды, для подпольного и центрального отопления, для распределения воздуха и с другими целями в промышленности и сельском хозяйстве.
Полностью соответствует требованиям гигиены и санитарным нормам.
Не ржавеет, не засоряется, имеет чрезвычайно длительный срок службы при сохранении высоких эксплуатационных качеств.
Низкий шумовой уровень.
Потери в результате трения ниже, чем при использовании традиционных материалов.
Быстрый и простой монтаж.
Стойкость к агрессивной среде (может, например, применяться в пищевой промышленности).
Изготовитель
VF-plast 190 15 Praga 9 -Satalice Czech Republic
Экологический аспект
Полностью перерабатываемое изделие, в ходе его производства и применения не используются ни токсические, ни какие — либо другие вредные вещества.
Область применения
для разводки холодной и теплой воды, подпольного и центрального отопления, для разводки воздуха
PN 10 — разводка холодной воды, подпольное отопление
PN 16 — разводка холодной воды повышенного давления и трубопроводы центрального отопления пониженного давления
PN 20 — разводка теплой воды, центральное отопление
Техническая информация
Материал — статистический кополимер полипропилена (Random — кополимер) для обработки по методу инжекционной прессовки и экструзии, обладающий отличной свариваемостью, у комбинированных фитингов — никелированная латунь.
Технология производства — трубы по методу экструзии, фитинги по методу инжекционной прессовки.
Описание формы — трубы в штангах определенной длины или в бухтах.
Комплектование — ассортимент и состав изделий соответствует требованиям трубопроводов для внутреннего водоснабжения, а также трубопроводным системам отопления.
Переход на другой материал трубопровода — осуществляется посредством механических резьбовых соединений, (то есть, с помощью комбинированных переходников) или при помощи фланцевого соединения.
Соединение — с помощью метода полифузионной сварки, с помощью электрофитинга, трубы больших диаметров — методом торцевой сварки, что распространяется как на соединение труб системы VF-plast PPR так и FV-plast СТАБИ
Поверхностная отделка:
– элементы серого и зеленого цвета без поверхностной отделки;
– свободные металлические части — никелированная латунь;
– поверхность труб обозначена черным идентификационным оттиском.
размеры — внешний диаметр труб — 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 и 110 мм; напорные серии PN 10, PN 16 и PN 20
Физические характеристики
масса — 0,9 кг/м3
коэффициент теплового расширения — для труб FV-plast PPR 0,15мм/мК, для труб FV-plast СТАБИ 0,05мм/мК
комбинация тепловой и напорной нагрузки в соответствии с кривыми прочности по монтажному предписанию
теплопроводность — 0,22 W/mK,
пожарная классификация — класс C3
стойкость к химикатам — трубопроводная система из PPR предназначена, главным образом, для разводки воды (питьевой холодной, теплой технической, для орошения и т. д. ) — возможно также и применение для разводки других сред, причем конкретный способ применения определяется по стандарту DIN 8078 Bb 1 — по этому вопросу можно получить консультацию у изготовителя.
Монтаж
разводка труб
– свободно в желобах
– на консольном креплении
– в пластиковых зажимах или металлических хомутах
– в свободных пазах кладки
– вдоль строительной конструкции в кожухе
– в полу
Необходимым условием является соблюдение монтажной инструкции! Не рекомендуется применять сварочное соединение с другой пластиковой системой. Рекомендуется изоляция при помощи пенистого полиэтилена, полиуретана, полистирола.
Упаковка и складирование
Упаковка — трубы в полиэтиленовых рукавах, фитинги в полиэтиленовых пакетах или в слое усадочной пленки в количестве, согласно каталогу. Малые комбинированные фитинги в картонных коробках, количество штук в отдельных упаковках приведено в каталоге.
Складирование — в крытых складах (при постоянной температуре, в чистоте, не допускать попадания прямых солнечных лучей, беречь от мороза). Складировать отдельно от летучих и жирных веществ.
Гарантия
Для стандартных элементов 10 лет (большинство продукции), для нестандартных элементов согласно торговому кодексу — обозначается в каталоге и 12 месяцев на сварочные аппараты.